“Instalamos el recuperador de calor residual en la línea de secado de arcilla. El consumo de gas bajó un 18% en el primer trimestre y el gradiente térmico se mantuvo dentro de ±4°C en toda la cámara. El equipo lleva 14 meses operando sin paradas no programadas.”

“Los intercambiadores de calor de placas que diseñaron para nuestra planta de calcinación soportan bien las partículas abrasivas. La temperatura de precalentamiento subió 35°C y el desgaste en los tubos es mínimo tras dos años de servicio continuo.”

“Reemplazamos un horno antiguo por un túnel continuo con recuperación de gases. La producción aumentó un 12% sin incrementar el consumo de gas. El sistema de control de gradientes nos permite ajustar el perfil térmico en tiempo real.”

“La integración del intercambiador de calor residual en nuestra línea de secado redujo el consumo de gas un 22% anual. El mantenimiento programado es sencillo y los materiales refractarios aguantan bien los ciclos térmicos extremos.”

“Desde que instalamos el horno de túnel con recuperadores, la variación de temperatura en la zona de calcinación se mantiene por debajo de ±5°C. Los rechazos por defectos térmicos cayeron un 40% y la resistencia del producto final mejoró.”

“El sistema de intercambio calórico de gran capacidad que diseñaron para nuestra planta de secado de áridos ha funcionado sin problemas durante 18 meses. La temperatura de entrada al horno se estabilizó y el consumo de gas se redujo un 15%.”